Системы сжатого воздуха

  Энергоэффективность производства, подготовки и транспортировки сжатого воздуха определяется качеством проектирования, реализации, эксплуатации и технического обслуживания соответствующей системы. Конструкция системы должна обеспечивать эффективное удовлетворение потребностей производства в сжатом воздухе. 
  До реализации мер по оптимизации энергоэффективности системы сжатого воздуха необходимо проанализировать технологические процессы, потребляющие сжатый воздух, и потребности этих процессов. Целесообразно интегрировать деятельность по обеспечению эффективности системы сжатого воздуха в общую систему менеджмента энергоэффективности, поддержав эту деятельность такими средствами, как достоверный аудит системы и база данных по ее характеристикам.
  Основной целью рассматриваемых методов является проектирование или модификация системы сжатого воздуха таким образом, который позволяет повысить ее энергоэффективность. Дополнительные положительные эффекты повышения энергоэффективности могут включать снижение уровня шума и расхода охлаждающей воды. Срок службы систем сжатого воздуха и компрессорного оборудования относительно велик, вследствие чего затраты материалов при замене оборудования незначительны.
  Инициативы по оптимизации энергоэффективности систем сжатого воздуха уже предпринимались странами ЕС и производителями оборудования. Опыт этих инициатив показывает, что продуманное осуществление мероприятий, описываемых в настоящем разделе, приводит к хорошей окупаемости вложений. 

  Повышение энергоэффективности в сочетании с коротким периодом окупаемости является значимым мотивом для внедрения методов, обсуждаемых в настоящем разделе.

УКРСОЦПРОЕКТ рекомендует рассмотреть следующие технологии и мероприятия по повышению эффективности систем сжатого воздуха: